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Mescolatori / Essiccatori industriali bicono

Scritto da michelapretto il 10 Settembre 2025. Pubblicato in Polveri/Solidi.

I mescolatori ed essiccatori industriali bicono C.L.A. sono impianti sottovuoto progettati per la mescolazione ed essiccazione di polveri secche o bagnate. Grazie alla costruzione su esigenza del cliente, sono adatti a più settori industriali e realizzabili anche in leghe speciali in funzione delle applicazioni.

Applicazioni

I bicono C.L.A. trovano impiego nella lavorazione di polveri in diversi ambiti produttivi:

Industria farmaceutica: miscelazione di principi attivi ed eccipienti
Industria alimentare: lavorazione di spezie, additivi e integratori
Industria chimica: polveri fini, pigmenti e sostanze speciali
Industria cosmetica: polveri per make-up e talchi

Caratteristiche tecniche

Tipologia: essiccatori a doppio cono, utilizzabili anche come mescolatori sottovuoto
Progettazione su URS: realizzati su specifica del cliente per processo e applicazione
Materiali: acciaio inox; possibilità di costruzione in leghe speciali in base alle esigenze
Automazione: fornibili con centralina di termoregolazione e accessori dedicati
Vuoto: predisposizione con pompa da vuoto fornibile su richiesta
Accessori: possibilità di configurazioni aggiuntive secondo necessità del cliente

Vantaggi

Versatilità: utilizzabili per la mescolazione ed essiccazione in diversi settori industriali
Personalizzazione: realizzati su URS e adattabili alle specifiche esigenze di processo
Qualità costruttiva: materiali selezionati e possibilità di leghe speciali
Integrazione: predisposizione per sistemi di automazione e accessori su richiesta

FAQ

I mescolatori / essiccatori bicono possono essere usati in più settori?

Sì, trovano applicazione in ambito farmaceutico, alimentare, chimico e cosmetico.

È possibile richiedere costruzioni in materiali speciali?

Sì, a seconda dell’applicazione possono essere realizzati anche in leghe speciali oltre che in inox.

Il sistema può essere fornito con pompa da vuoto?

Sì, la pompa da vuoto può essere fornita insieme alla macchina come accessorio dedicato.

Sono disponibili soluzioni di automazione?

Sì, possono essere forniti con centralina di termoregolazione e altri accessori secondo le esigenze del cliente.

Vedi anche

Contattaci per configurare un mescolatore / essiccatore bicono su misura per le tue esigenze industriali.

CIP di lavaggio

Scritto da michelapretto il 2 Settembre 2025. Pubblicato in Liquidi.

I CIP di lavaggio C.L.A. (Clean-In-Place) sono sistemi completi per la pulizia interna degli impianti di processo. Realizzati su esigenza del cliente, integrano serbatoi di stoccaggio, pompe di ricircolo, scambiatori di calore e automazione con valvole, garantendo soluzioni affidabili e personalizzate.

Caratteristiche tecniche

Progettazione su URS: dimensionamento e layout definiti sulle specifiche del cliente
Automazione: pannello semiautomatico o soluzioni avanzate con PLC, gestione ricette e HMI touch
Materiali: acciai inox AISI 304, 316L, 904 e leghe speciali (HC22, HC276, SAF)
Certificazioni: conformità PED 2014/68/UE; documentazione IQ/OQ; FAT e SAT disponibili su richiesta
Integrazione: predisposizione per collegamento alle utilities di stabilimento (CIP/SIP)

Vantaggi

Integrazione semplice con impianti e utilities esistenti
Igiene e tracciabilità grazie alla progettazione su URS e alla documentazione tecnica
Automazione scalabile per ripetibilità e controllo dei cicli
Materiali certificati per resistenza e durata nel tempo

Settori di applicazione

I CIP di lavaggio C.L.A. sono configurati su misura per linee e processi dei diversi settori industriali:

FAQ

I CIP C.L.A. sono integrabili con le utilities di sito?

Sì, i sistemi sono predisposti per essere collegati alle utilities (CIP/SIP) di stabilimento.

Come sono strutturati i CIP?

Comprendono serbatoi di stoccaggio, pompe di ricircolo, scambiatori di calore e automazione con relative valvole.

È disponibile il controllo automatico con PLC e gestione ricette?

Sì, oltre al pannello semiautomatico sono disponibili PLC, gestione ricette e HMI touch.

Che documentazione di qualifica fornite?

Documentazione per IQ/OQ e, su richiesta, FAT e SAT.

Quali materiali proponete?

Acciai inox AISI 304, 316L, 904 e leghe speciali HC22, HC276, SAF, selezionati in base alle URS.

Contattaci per configurare il tuo sistema CIP di lavaggio su specifiche URS.

Condensatori / Scambiatori di calore

Scritto da michelapretto il 2 Settembre 2025. Pubblicato in Liquidi.

I condensatori e scambiatori di calore C.L.A. sono realizzati a fascio tubiero in diverse configurazioni standard (BEM, BEU, AES, ecc.), progettati su URS e costruiti in acciaio inox e leghe speciali. Ogni apparecchiatura è prodotta su commessa, con certificazioni e documentazione completa per garantire affidabilità e integrazione nei processi industriali.

Caratteristiche tecniche

Tipologia: scambiatori a fascio tubiero tipo BEM, BEU, AES, ecc.
Progettazione su URS: dimensioni e configurazioni personalizzate
Materiali: acciai inox AISI 304, 316L, 904; leghe speciali HC22, HC276, SAF
Configurazioni costruttive: realizzabili in versione verticale o orizzontale, su commessa
Certificazioni: conformità alla Direttiva PED 2014/68/UE; sistema qualità aziendale UNI EN ISO 9001
Documentazione: certificati dimensionali, prove non distruttive (N.D.), test di pressione, certificati di rugosità; supporto a FAT, SAT, IQ e OQ

Vantaggi

Affidabilità: progettazione e costruzione su specifica URS
Materiali certificati: inox e leghe speciali per resistenza e durata
Tipologia standardizzata: configurazioni BEM, BEU, AES garantiscono adattabilità
Qualità documentata: PED, ISO 9001 e certificazioni tecniche complete

Settori di applicazione

I condensatori e scambiatori di calore C.L.A. trovano impiego in diversi comparti produttivi.
Scopri le pagine dedicate:

FAQ

Che tipologia di scambiatori realizza CLA?

CLA produce scambiatori a fascio tubiero, in configurazioni standard come BEM, BEU, AES ed equivalenti.

Quali sono i tempi medi di realizzazione di uno scambiatore su misura?

Dipendono dalla complessità della progettazione e dai materiali scelti. L’uso di leghe speciali può richiedere tempi più lunghi per l’approvvigionamento.

CLA fornisce anche supporto in fase di installazione e avviamento?

Sì, l’azienda affianca il cliente durante i collaudi FAT/SAT e può assistere all’avviamento dell’impianto.

Quanto incide la scelta della configurazione (BEM, BEU, AES, ecc.) sulle prestazioni dello scambiatore?

Ogni configurazione ha vantaggi specifici in termini di manutenzione, pulibilità e adattabilità al processo. La scelta dipende dalle URS del cliente.

Contattaci per ricevere una proposta su misura per i tuoi condensatori o scambiatori di calore.

Serbatoi di raccolta condensa

Scritto da michelapretto il 2 Settembre 2025. Pubblicato in Liquidi.

I serbatoi di raccolta condensa C.L.A. sono apparecchiature progettate e costruite su specifica URS del cliente. Realizzati in acciai inox e leghe speciali, si adattano
ai requisiti dei processi in ambito chimico, farmaceutico, alimentare e cosmetico, garantendo qualità e affidabilità nel tempo.

Cosa sono e a cosa servono

I serbatoi di raccolta condensa hanno la funzione di contenere la condensa generata nei processi industriali e sono progettati per integrarsi con gli impianti di processo secondo le specifiche tecniche richieste. Ogni realizzazione è personalizzata, con soluzioni ingegneristiche dedicate.

Caratteristiche tecniche

Progettazione su URS: dimensioni, configurazioni e accessori definiti in base alle esigenze del cliente
Materiali di costruzione: acciai inox AISI 304, AISI 316L, AISI 904 e leghe speciali (HC22, HC276, SAF)
Configurazioni: serbatoi disponibili in versioni verticali o orizzontali, realizzati su commessa
Certificazioni: apparecchiature in conformità alla Direttiva PED 2014/68/UE, con sistema qualità aziendale certificato ISO 9001 dal 1996
Documentazione: rilascio di certificati dimensionali, prove non distruttive, prove a pressione, rugosità e altri a richiesta

Vantaggi

Personalizzazione completa secondo le specifiche del cliente (URS)
Materiali di alta qualità per resistenza e durata
Conformità certificata a PED e ISO 9001
Documentazione tecnica completa a supporto di FAT, SAT, IQ e OQ

Settori di applicazione

I serbatoi di raccolta condensa C.L.A. trovano impiego in diversi comparti produttivi.
Scopri le pagine dedicate:

FAQ

Cosa significa “progettazione su URS” per un serbatoio di raccolta condensa?

Significa che dimensioni, configurazioni e dotazioni del serbatoio vengono definite sulla tua User Requirement Specification (URS), così l’apparecchiatura è costruita esattamente secondo le esigenze di impianto.

Posso scegliere una versione verticale o orizzontale?

Sì. I serbatoi sono realizzati su commessa e disponibili in configurazione verticale o orizzontale per adattarsi al layout e agli spazi disponibili.

Quali materiali di costruzione sono disponibili?

Acciai inox AISI 304, AISI 316L, AISI 904 e, quando richiesto dal processo, leghe speciali come HC22, HC276, SAF.

Che documentazione tecnica viene fornita con il serbatoio?

È disponibile documentazione completa: certificati dimensionali, prove non distruttive, prove a pressione, certificati di rugosità e report a supporto di FAT, SAT, IQ e OQ.

Quali certificazioni rispettano i serbatoi?

Le apparecchiature sono conformi alla Direttiva PED 2014/68/UE e supportate da un sistema qualità aziendale certificato UNI EN ISO 9001.

In quali settori posso utilizzare i serbatoi di raccolta condensa?

I serbatoi sono impiegati nei comparti chimico, farmaceutico, alimentare e cosmetico, con configurazioni sviluppate secondo URS per ogni specifico contesto produttivo.

È possibile personalizzare attacchi, connessioni e layout d’impianto?

Sì. La progettazione su URS prevede l’adattamento di attacchi, quote e predisposizioni alle specifiche del tuo impianto.
Contattaci per ricevere una proposta su misura e la configurazione più adatta del tuo serbatoio di raccolta condensa.

Reattori

Scritto da michelapretto il 2 Settembre 2025. Pubblicato in Liquidi.

I reattori C.L.A. sono contenitori di reazione progettati e costruiti secondo specifiche URS, dotati di sistemi avanzati di scambio termico, agitazione e automazione. Ideali per i settori chimico, farmaceutico, alimentare e cosmetico, garantiscono sicurezza, controllo del processo e personalizzazione su misura.

Cosa sono i reattori

Un reattore è un contenitore tecnico nel quale avviene una reazione chimica o fisica, dotato di sistemi per riscaldamento, raffreddamento e agitazione delle sostanze.

Applicazioni nei diversi settori

Industria chimica: impianti su misura per sintesi, catalisi e trasformazioni chimiche
Industria farmaceutica: reazioni ad alta precisione per API e intermedi, con tracciabilità e validazione
Industria alimentare: processi sicuri per ingredienti alimentari, con controllo igienico e termico
Industria cosmetica: reattori idonei alla produzione di gel, creme e soluzioni cosmetiche

Perché scegliere i reattori C.L.A.

Progettazione su URS: personalizzazione in base a portata, temperatura, viscosità e processo.
Materiali selezionati: acciai AISI 304, 316L, 904 e leghe speciali (HC22, HC276, SAF).
Scambio termico modulare: camicia, semitubo o serpentino interno.
Agitazione su misura: ancore, turbine, impeller per trasferimento di massa ottimizzato.
Automazione integrata: skid completi con PLC, valvole, strumenti per controllo di processo.
Certificazioni: conformità PED, ATEX, ISO 9001 e documentazione tecnica completa.

Servizi integrati

Offriamo supporto ingegneristico completo: dal dimensionamento in officina, alla progettazione meccanica, collaudi FAT/SAT, fino alla messa in servizio presso il cliente.

Esplora le soluzioni dedicate

Reattori per l’industria chimica Reattori per l’industria farmaceutica Reattori per l’industria alimentare

Reattori per l’industria cosmetica

FAQ

Qual è la differenza tra un reattore per uso chimico e uno farmaceutico?

I reattori chimici sono progettati per resistere a condizioni estreme (pressione, corrosione, reagenti aggressivi), mentre i reattori farmaceutici danno priorità a igiene, validazione documentale e tracciabilità dei processi.

Quali parametri sono critici nella scelta di un reattore?

Volume utile, pressione e temperatura operative, compatibilità dei materiali di costruzione, tipologia di agitazione e sistemi di automazione/controllo.

Un reattore può essere personalizzato su URS?

Sì, i reattori C.L.A. vengono dimensionati e configurati in base alle User Requirement Specifications (URS), con possibilità di scelta tra geometrie, accessori e sistemi di automazione.

Quali certificazioni sono richieste per i reattori industriali?

Le principali sono PED (Direttiva Apparecchiature in Pressione), ATEX (zone a rischio di esplosione) e ISO 9001 per la qualità. In ambito farmaceutico sono richiesti anche FAT, SAT, IQ e OQ.

Quanto dura la vita utile di un reattore?

Dipende da materiali, condizioni operative e manutenzione: i reattori in acciaio inox e leghe speciali possono garantire decenni di utilizzo con manutenzione preventiva e controlli periodici.

È possibile integrare un reattore in un impianto esistente?

Sì, tramite skid completi con automazione (PLC, valvole, strumenti) che facilitano l’inserimento in linee produttive già operative.

Contattaci per definire insieme la configurazione del tuo reattore ideale per il tuo settore industriale.

Impianti di fermentazione

Scritto da michelapretto il 23 Luglio 2025. Pubblicato in Liquidi.

Soluzioni complete per pharma, chimica e alimentare

I nostri impianti di fermentazione trasformano materie prime in soluzioni finali utilizzabili in ambito farmaceutico, chimico e alimentare. Progettati su misure del cliente per garantire versatilità, igiene e controllo di processo, coprono l’intero ciclo, dal fermentatore alla fase finale della produzione.

Caratteristiche tecniche

Volume: 5 – 3000 L
Agitazione: dall’alto o dal fondo, compresa trasmissione magnetica per mantenimento di sterilità
Riscaldamento/raffreddamento: camicia termica con recircolo e vapore on‑board (opzionale)
CIP/SIP: predisposti e collegabili a utilities o on‑board
Pannello di controllo: semiautomatico, con opzione PLC, ricette, touch‑screen e registrazione batch
Pompe e valvole: dosatrici, ricircolo, valvole sterili, filtri gas sterili
Documentazione: PED 2014/68/UE, IQ, OQ, FAT, SAT su richiesta
Pressioni di omologazione: corpo 1+4 bar, camicia 1+3 bar

Processo di fermentazione e controllo

Controllo parametri chiave: pH, temperatura, aerazione, agitazione
Registrazione automatica per garantire qualità e tracciabilità batch
Filtri sterili per gas di processo e sistema di sollevamento coperchio integrato
Possibilità di integrazione con generatore di vapore on‑board

Applicazioni per settore

Farmaceutico: fermenti microbici e batterici, API, biofarmaci, vitamine
Chimico: bioproduzione di enzimi, bio-solventi, intermedi industriali
Alimentare: produzione di yogurt, probiotici, integratori e bevande fermentate

FAQ

Quali dimensioni coprite?

Dai prototipi da 5 L fino a fermentatori su scala industriale da 3000 L.

Come viene garantita la sterilità?

Con agitazione magnetica, filtri gas sterili, CIP/SIP e pressione certificata.

Posso integrare la gestione batch con SCADA?

Sì, con opzione PLC e touch screen, gestione ricette e archiviazione dati.

È possibile collegarlo al mio impianto esistente?

Sì, compatibile con utilities di stabilimento o su board machine.

Vedi anche

Serbatoi di stoccaggio PW‑WFI

Scritto da michelapretto il 22 Luglio 2025. Pubblicato in Liquidi.

Soluzioni professionali in acciaio inox su misura

I serbatoi di stoccaggio PW‑WFI realizzati da C.L.A. sono progettati per soddisfare le esigenze delle industrie farmaceutiche, alimentari, chimiche e cosmetiche. Costruiti in acciaio inox con finiture sanitarie, garantiscono massima igiene, sicurezza e affidabilità nel trattamento di acqua purificata e acqua per iniettabili.

Caratteristiche tecniche

Capacità: da 10 a 30.000 litri
Materiali: acciaio inox AISI, rugosità interna < 0,5 µm
Camicia per riscaldamento/raffreddamento e isolamento (opzionali)
Predisposizione per sistemi CIP/SIP
Certificazioni: PED 2014/68/UE, IQ, OQ, FAT, SAT
Finitura esterna: satinata, lucida o su specifica
Controlli interni: test non distruttivi, tracciabilità completa

Personalizzazioni

Ogni serbatoio è completamente personalizzabile secondo le specifiche del cliente. È possibile scegliere:

Accessori su misura (boccaporti, flange, valvole, piattaforme)
Strumentazione e sensori integrati
Automazione tramite PLC e sistemi SCADA
Progettazione su URS e layout impianto

FAQ

Qual è la differenza tra PW e WFI?

La PW è acqua purificata, mentre la WFI richiede il mantenimento a 80–90 °C e controlli più rigorosi. I nostri serbatoi sono progettati per entrambi i casi.

Come si garantisce la purezza dell’acqua?

Attraverso finiture sanitarie, materiali certificati, saldature qualificate e predisposizione per CIP/SIP.

Quali certificazioni vengono fornite?

Ogni serbatoio è corredato di documentazione completa: PED, IQ/OQ, FAT, SAT.

È possibile una progettazione su misura?

Sì, progettiamo ogni serbatoio sulle esigenze specifiche del cliente.

Vedi anche

Filtro Büchner per separazione liquidi

Scritto da michelapretto il 21 Luglio 2025. Pubblicato in Liquidi, Polveri/Solidi.

I filtri Büchner CLA sono progettati per la separazione liquido/solido in applicazioni industriali dove serve affidabilità, sicurezza ed efficienza. Basati su una rete filtrante statica, questi filtri separano la fase liquida da quella solida tramite una leggera messa in pressione della macchina: il prodotto viene spinto attraverso la rete e si ottiene un filtrato limpido e un solido separato, con gestione sicura anche per processi che richiedono igiene o certificazione.

Caratteristiche tecniche

Rete statica filtrante dimensionata su specifica esigenza cliente, per garantire separazione efficace di fase liquida e solida.
Funzionamento in pressione: il prodotto viene spinto delicatamente attraverso la rete, ottenendo una filtrazione omogenea e sicura.
Struttura in acciaio inox, con materiali selezionati per garantire idoneità a processi alimentari, chimici, cosmetici e farmaceutici.
Facile apertura per estrazione del solido e pulizia del filtro tra un batch e l’altro.
Configurazione custom: capacità, diametro, sistema di bloccaggio e materiali sono adattati al processo produttivo e alle caratteristiche del prodotto da trattare.
Compatibilità CIP/SIP: possibilità di integrazione con sistemi di lavaggio e sanificazione in linea per massima igiene.
Documentazione tecnica completa (su richiesta: certificazioni materiali, disegni costruttivi, validazione IQ/OQ).

Applicazioni tipiche

Separazione liquido/solido in processi industriali: filtrazione di sospensioni, chiarifica di liquidi, recupero di fasi solide da processi batch.
Preparazione di prodotti intermedi in impianti farmaceutici, alimentari, chimici e cosmetici.
Processi che richiedono filtrazione sterile, batch tracing e tracciabilità completa.

Punti di forza

Soluzione su misura di capacità, materiali e dimensioni.
Facilità di apertura, svuotamento e lavaggio tra batch.
Integrazione verticale nei processi CLA e facilità di sanificazione.
Supporto completo: consulenza, progettazione, documentazione e assistenza post-vendita CLA.

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FAQ – Filtro Büchner per separazione liquidi CLA

Quali capacità sono disponibili?

Soluzioni custom, da laboratorio a batch industriali, secondo necessità di processo.

Come funziona la separazione liquido/solido?

Il prodotto viene messo in pressione nella camera filtrante; la rete trattiene la parte solida e lascia passare il liquido.

È facile da pulire?

Sì, la struttura è progettata per apertura rapida, svuotamento del solido e sanificazione manuale o CIP/SIP.

È possibile personalizzare materiali e dimensioni?

Certo, ogni filtro CLA è custom per capacità, diametro e materiali secondo il prodotto trattato.

Ci sono certificazioni disponibili?

Sì, CLA può fornire certificazioni materiali, disegni, documentazione per audit e, su richiesta, validazione IQ/OQ.

Scopri anche:

Colonna manipolazione fusti per solidi e polveri

Scritto da michelapretto il 21 Luglio 2025. Pubblicato in Polveri/Solidi.

Movimentazione fusti

La colonna CLA per la movimentazione e manipolazione fusti è una soluzione progettata su misura delle specifiche del cliente, ideale per il sollevamento e il posizionamento sicuro di fusti contenenti solidi o polveri nei settori alimentare, chimico e farmaceutico.

Dettagli tecnici ufficiali CLA

Capacità di sollevamento: da 10 a 2.500 kg, configurabile in base alle esigenze dell’impianto.
Altezza di sollevamento: fino a 6.000 mm.
Movimento verticale: su-giù, per il trasferimento dei fusti a diverse quote di lavoro.
Rotazione: possibile sia su asse orizzontale che su asse verticale, in funzione delle necessità di scarico e layout.
Struttura custom realizzata a misura del cliente, per adattarsi a layout e vincoli dell’impianto.
Materiali: acciaio inox, idoneo agli standard igienici richiesti nei diversi settori industriali.

Applicazioni

Movimentazione sicura e precisa di fusti contenenti polveri, solidi sfusi o granulati.
Sollevamento, posizionamento e, su richiesta, rotazione del fusto per facilitare il dosaggio o lo scarico in tramogge, miscelatori, dissolutori.
Gestione ergonomica di fusti in ambienti alimentari, chimici e farmaceutici.

Punti di forza

Soluzione su misura per portata, altezza e tipo di movimento richiesto.
Massima sicurezza e affidabilità nel trasferimento di fusti di solidi e polveri.
Struttura robusta in acciaio inox, facilmente integrabile negli impianti CLA.
Progettazione e realizzazione secondo le esigenze specifiche di processo e layout.
Supporto CLA: dalla consulenza iniziale all’installazione, fino all’assistenza post-vendita.

Richiedi la tua colonna manipolazione fusti CLA per solidi e polveri e ottimizza la sicurezza nella tua area di processo.

FAQ – Colonna manipolazione fusti CLA

Qual è la portata disponibile?

La colonna può essere configurata da 10 a 2.500 kg in base alle esigenze produttive.

Che altezza può raggiungere il sollevamento?

Fino a 6.000 mm di altezza.

È possibile ruotare il fusto?

Sì, la colonna può essere dotata di rotazione su asse orizzontale o verticale, in base alla necessità del processo.

È una soluzione standard?

No, ogni colonna CLA è progettata e realizzata su misura del cliente.

I materiali sono idonei per alimentare o farmaceutico?

Sì, la struttura è in acciaio inox, facilmente lavabile e adatta ai settori food e pharma.

Posso integrarla con altri impianti CLA?

Sì, la progettazione avviene per facilitare l’integrazione con tramogge, miscelatori o impianti esistenti.

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Preparatori carrellati creme e gel

Scritto da michelapretto il 17 Luglio 2025. Pubblicato in Creme/Gel.

Preparatori carrellati

Unità mobile di miscelazione per creme/gel

Le unità mobili CLA per la miscelazione di creme e gel sono progettate per garantire qualità di texture, igiene totale e controllo in ogni fase del processo. Sono la soluzione ideale per le esigenze di settori dove la lavorazione di prodotti densi e ad alta viscosità richiede precisione e sicurezza: farmaceutico, cosmetico e alimentare.

Applicazioni per settore

Farmaceutico: produzione di creme medicali, gel sterili, pomate e unguenti; garanzia di tracciabilità batch, ricette dedicate e massima sicurezza per processi a rischio microbiologico.
Cosmetico: preparazione di creme viso/corpo, gel idratanti, prodotti styling, paste ad alta viscosità. Uniformità di texture, pulizia rapida tra le formulazioni, finiture estetiche di livello superiore.
Alimentare: lavorazione di creme dolci, salse dense, basi per gelati e dessert, paste alimentari e ripieni. Automazione, controllo viscosità e sanificazione CIP/SIP garantiscono processi sicuri e qualità costante.

Dettagli tecnici delle unità CLA per creme/gel

Capacità da 10 a 350 L: soluzioni per laboratorio, pilota e piccoli batch produttivi.
Agitazione progettata per alte viscosità: agitazione magnetica o ad albero dall’alto, con possibilità di raschiatori e pale dedicate per mantenere omogeneità senza alterare la texture.
Gestione ricette e batch tracing: PLC/HMI, salvataggio, richiamo, stampa dati di processo.
Controllo termico preciso: camicia riscaldante/raffreddante, resistenze, pompa di ricircolo per mantenere costanza di temperatura e texture.
Struttura mobile GMP/Food grade: carrello inox AISI 304/316, celle di carico, sollevamento coperchio automatico, nessuna zona morta.
Sanificazione CIP/SIP integrabile per una pulizia sicura, rapida e senza residui tra lotti diversi.
Pressioni certificate: 1+4 bar corpo, 1+3 bar camicia (PED 2014/68/UE).
Documentazione completa: PED, IQ/OQ, FAT/SAT, certificazione materiali.
Accessori opzionali: resistenze, pompe vuoto/ricircolo, pannello touch, sollevamento pneumatico, reportistica avanzata.

Perché scegliere un’unità mobile CLA per la miscelazione di creme/gel?

Controllo totale su batch, ricette e parametri di processo grazie all’automazione avanzata.
Mobilità reale: facilità di spostamento tra reparti e impianti, gestione di piccoli lotti o produzioni pilota.
Igiene perfetta: CIP/SIP, design senza zone morte e struttura full inox, ideale anche per alimentare.
Configurabilità totale per accessori, tipo di agitazione, interfaccia e funzionalità software.
Supporto end-to-end: progettazione, validazione, formazione e assistenza tecnica CLA.

Richiedi la tua unità mobile di miscelazione creme/gel e porta la tua produzione a nuovi standard di sicurezza e qualità.

FAQ – Unità mobile miscelazione per creme/gel CLA

Che tipi di prodotti posso lavorare?

Creme medicali, gel, pomate, paste, unguenti, prodotti cosmetici densi, creme dolci e basi alimentari.

Che capacità sono disponibili?

Da 10 a 350 L, perfette per laboratorio, pilota o piccoli lotti industriali.

Come avviene la pulizia tra i batch?

Con CIP/SIP integrabile, senza zone morte e in tempi rapidi per cambiare formula.

La miscelazione è adatta a prodotti molto densi?

Sì, i nostri sistemi sono progettati per alte viscosità, con agitatori su misura e opzione raschiatori.

Posso tracciare le ricette e stampare report?

Certamente, ogni unità è dotata di PLC/HMI per salvataggio, richiamo e stampa dati.

Sono disponibili certificazioni e documenti per audit?

Sì: PED, IQ/OQ, FAT/SAT, certificazione dei materiali.

Le unità sono personalizzabili?

Ogni preparatore CLA è progettato su misura per accessori, software e opzioni secondo la destinazione d’uso.

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Unità mobile miscelazione per liquidi