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Mescolatori / Essiccatori industriali bicono

Scritto da michelapretto il 10 Settembre 2025. Pubblicato in Polveri/Solidi.

I mescolatori ed essiccatori industriali bicono C.L.A. sono impianti sottovuoto progettati per la mescolazione ed essiccazione di polveri secche o bagnate. Grazie alla costruzione su esigenza del cliente, sono adatti a più settori industriali e realizzabili anche in leghe speciali in funzione delle applicazioni.

Applicazioni

I bicono C.L.A. trovano impiego nella lavorazione di polveri in diversi ambiti produttivi:

Industria farmaceutica: miscelazione di principi attivi ed eccipienti
Industria alimentare: lavorazione di spezie, additivi e integratori
Industria chimica: polveri fini, pigmenti e sostanze speciali
Industria cosmetica: polveri per make-up e talchi

Caratteristiche tecniche

Tipologia: essiccatori a doppio cono, utilizzabili anche come mescolatori sottovuoto
Progettazione su URS: realizzati su specifica del cliente per processo e applicazione
Materiali: acciaio inox; possibilità di costruzione in leghe speciali in base alle esigenze
Automazione: fornibili con centralina di termoregolazione e accessori dedicati
Vuoto: predisposizione con pompa da vuoto fornibile su richiesta
Accessori: possibilità di configurazioni aggiuntive secondo necessità del cliente

Vantaggi

Versatilità: utilizzabili per la mescolazione ed essiccazione in diversi settori industriali
Personalizzazione: realizzati su URS e adattabili alle specifiche esigenze di processo
Qualità costruttiva: materiali selezionati e possibilità di leghe speciali
Integrazione: predisposizione per sistemi di automazione e accessori su richiesta

FAQ

I mescolatori / essiccatori bicono possono essere usati in più settori?

Sì, trovano applicazione in ambito farmaceutico, alimentare, chimico e cosmetico.

È possibile richiedere costruzioni in materiali speciali?

Sì, a seconda dell’applicazione possono essere realizzati anche in leghe speciali oltre che in inox.

Il sistema può essere fornito con pompa da vuoto?

Sì, la pompa da vuoto può essere fornita insieme alla macchina come accessorio dedicato.

Sono disponibili soluzioni di automazione?

Sì, possono essere forniti con centralina di termoregolazione e altri accessori secondo le esigenze del cliente.

Vedi anche

Contattaci per configurare un mescolatore / essiccatore bicono su misura per le tue esigenze industriali.

CIP di lavaggio

Scritto da michelapretto il 2 Settembre 2025. Pubblicato in Liquidi.

I CIP di lavaggio C.L.A. (Clean-In-Place) sono sistemi completi per la pulizia interna degli impianti di processo. Realizzati su esigenza del cliente, integrano serbatoi di stoccaggio, pompe di ricircolo, scambiatori di calore e automazione con valvole, garantendo soluzioni affidabili e personalizzate.

Caratteristiche tecniche

Progettazione su URS: dimensionamento e layout definiti sulle specifiche del cliente
Automazione: pannello semiautomatico o soluzioni avanzate con PLC, gestione ricette e HMI touch
Materiali: acciai inox AISI 304, 316L, 904 e leghe speciali (HC22, HC276, SAF)
Certificazioni: conformità PED 2014/68/UE; documentazione IQ/OQ; FAT e SAT disponibili su richiesta
Integrazione: predisposizione per collegamento alle utilities di stabilimento (CIP/SIP)

Vantaggi

Integrazione semplice con impianti e utilities esistenti
Igiene e tracciabilità grazie alla progettazione su URS e alla documentazione tecnica
Automazione scalabile per ripetibilità e controllo dei cicli
Materiali certificati per resistenza e durata nel tempo

Settori di applicazione

I CIP di lavaggio C.L.A. sono configurati su misura per linee e processi dei diversi settori industriali:

FAQ

I CIP C.L.A. sono integrabili con le utilities di sito?

Sì, i sistemi sono predisposti per essere collegati alle utilities (CIP/SIP) di stabilimento.

Come sono strutturati i CIP?

Comprendono serbatoi di stoccaggio, pompe di ricircolo, scambiatori di calore e automazione con relative valvole.

È disponibile il controllo automatico con PLC e gestione ricette?

Sì, oltre al pannello semiautomatico sono disponibili PLC, gestione ricette e HMI touch.

Che documentazione di qualifica fornite?

Documentazione per IQ/OQ e, su richiesta, FAT e SAT.

Quali materiali proponete?

Acciai inox AISI 304, 316L, 904 e leghe speciali HC22, HC276, SAF, selezionati in base alle URS.

Contattaci per configurare il tuo sistema CIP di lavaggio su specifiche URS.

Condensatori / Scambiatori di calore

Scritto da michelapretto il 2 Settembre 2025. Pubblicato in Liquidi.

I condensatori e scambiatori di calore C.L.A. sono realizzati a fascio tubiero in diverse configurazioni standard (BEM, BEU, AES, ecc.), progettati su URS e costruiti in acciaio inox e leghe speciali. Ogni apparecchiatura è prodotta su commessa, con certificazioni e documentazione completa per garantire affidabilità e integrazione nei processi industriali.

Caratteristiche tecniche

Tipologia: scambiatori a fascio tubiero tipo BEM, BEU, AES, ecc.
Progettazione su URS: dimensioni e configurazioni personalizzate
Materiali: acciai inox AISI 304, 316L, 904; leghe speciali HC22, HC276, SAF
Configurazioni costruttive: realizzabili in versione verticale o orizzontale, su commessa
Certificazioni: conformità alla Direttiva PED 2014/68/UE; sistema qualità aziendale UNI EN ISO 9001
Documentazione: certificati dimensionali, prove non distruttive (N.D.), test di pressione, certificati di rugosità; supporto a FAT, SAT, IQ e OQ

Vantaggi

Affidabilità: progettazione e costruzione su specifica URS
Materiali certificati: inox e leghe speciali per resistenza e durata
Tipologia standardizzata: configurazioni BEM, BEU, AES garantiscono adattabilità
Qualità documentata: PED, ISO 9001 e certificazioni tecniche complete

Settori di applicazione

I condensatori e scambiatori di calore C.L.A. trovano impiego in diversi comparti produttivi.
Scopri le pagine dedicate:

FAQ

Che tipologia di scambiatori realizza CLA?

CLA produce scambiatori a fascio tubiero, in configurazioni standard come BEM, BEU, AES ed equivalenti.

Quali sono i tempi medi di realizzazione di uno scambiatore su misura?

Dipendono dalla complessità della progettazione e dai materiali scelti. L’uso di leghe speciali può richiedere tempi più lunghi per l’approvvigionamento.

CLA fornisce anche supporto in fase di installazione e avviamento?

Sì, l’azienda affianca il cliente durante i collaudi FAT/SAT e può assistere all’avviamento dell’impianto.

Quanto incide la scelta della configurazione (BEM, BEU, AES, ecc.) sulle prestazioni dello scambiatore?

Ogni configurazione ha vantaggi specifici in termini di manutenzione, pulibilità e adattabilità al processo. La scelta dipende dalle URS del cliente.

Contattaci per ricevere una proposta su misura per i tuoi condensatori o scambiatori di calore.

Serbatoi di raccolta condensa

Scritto da michelapretto il 2 Settembre 2025. Pubblicato in Liquidi.

I serbatoi di raccolta condensa C.L.A. sono apparecchiature progettate e costruite su specifica URS del cliente. Realizzati in acciai inox e leghe speciali, si adattano
ai requisiti dei processi in ambito chimico, farmaceutico, alimentare e cosmetico, garantendo qualità e affidabilità nel tempo.

Cosa sono e a cosa servono

I serbatoi di raccolta condensa hanno la funzione di contenere la condensa generata nei processi industriali e sono progettati per integrarsi con gli impianti di processo secondo le specifiche tecniche richieste. Ogni realizzazione è personalizzata, con soluzioni ingegneristiche dedicate.

Caratteristiche tecniche

Progettazione su URS: dimensioni, configurazioni e accessori definiti in base alle esigenze del cliente
Materiali di costruzione: acciai inox AISI 304, AISI 316L, AISI 904 e leghe speciali (HC22, HC276, SAF)
Configurazioni: serbatoi disponibili in versioni verticali o orizzontali, realizzati su commessa
Certificazioni: apparecchiature in conformità alla Direttiva PED 2014/68/UE, con sistema qualità aziendale certificato ISO 9001 dal 1996
Documentazione: rilascio di certificati dimensionali, prove non distruttive, prove a pressione, rugosità e altri a richiesta

Vantaggi

Personalizzazione completa secondo le specifiche del cliente (URS)
Materiali di alta qualità per resistenza e durata
Conformità certificata a PED e ISO 9001
Documentazione tecnica completa a supporto di FAT, SAT, IQ e OQ

Settori di applicazione

I serbatoi di raccolta condensa C.L.A. trovano impiego in diversi comparti produttivi.
Scopri le pagine dedicate:

FAQ

Cosa significa “progettazione su URS” per un serbatoio di raccolta condensa?

Significa che dimensioni, configurazioni e dotazioni del serbatoio vengono definite sulla tua User Requirement Specification (URS), così l’apparecchiatura è costruita esattamente secondo le esigenze di impianto.

Posso scegliere una versione verticale o orizzontale?

Sì. I serbatoi sono realizzati su commessa e disponibili in configurazione verticale o orizzontale per adattarsi al layout e agli spazi disponibili.

Quali materiali di costruzione sono disponibili?

Acciai inox AISI 304, AISI 316L, AISI 904 e, quando richiesto dal processo, leghe speciali come HC22, HC276, SAF.

Che documentazione tecnica viene fornita con il serbatoio?

È disponibile documentazione completa: certificati dimensionali, prove non distruttive, prove a pressione, certificati di rugosità e report a supporto di FAT, SAT, IQ e OQ.

Quali certificazioni rispettano i serbatoi?

Le apparecchiature sono conformi alla Direttiva PED 2014/68/UE e supportate da un sistema qualità aziendale certificato UNI EN ISO 9001.

In quali settori posso utilizzare i serbatoi di raccolta condensa?

I serbatoi sono impiegati nei comparti chimico, farmaceutico, alimentare e cosmetico, con configurazioni sviluppate secondo URS per ogni specifico contesto produttivo.

È possibile personalizzare attacchi, connessioni e layout d’impianto?

Sì. La progettazione su URS prevede l’adattamento di attacchi, quote e predisposizioni alle specifiche del tuo impianto.
Contattaci per ricevere una proposta su misura e la configurazione più adatta del tuo serbatoio di raccolta condensa.

Reattori

Scritto da michelapretto il 2 Settembre 2025. Pubblicato in Liquidi.

I reattori C.L.A. sono contenitori di reazione progettati e costruiti secondo specifiche URS, dotati di sistemi avanzati di scambio termico, agitazione e automazione. Ideali per i settori chimico, farmaceutico, alimentare e cosmetico, garantiscono sicurezza, controllo del processo e personalizzazione su misura.

Cosa sono i reattori

Un reattore è un contenitore tecnico nel quale avviene una reazione chimica o fisica, dotato di sistemi per riscaldamento, raffreddamento e agitazione delle sostanze.

Applicazioni nei diversi settori

Industria chimica: impianti su misura per sintesi, catalisi e trasformazioni chimiche
Industria farmaceutica: reazioni ad alta precisione per API e intermedi, con tracciabilità e validazione
Industria alimentare: processi sicuri per ingredienti alimentari, con controllo igienico e termico
Industria cosmetica: reattori idonei alla produzione di gel, creme e soluzioni cosmetiche

Perché scegliere i reattori C.L.A.

Progettazione su URS: personalizzazione in base a portata, temperatura, viscosità e processo.
Materiali selezionati: acciai AISI 304, 316L, 904 e leghe speciali (HC22, HC276, SAF).
Scambio termico modulare: camicia, semitubo o serpentino interno.
Agitazione su misura: ancore, turbine, impeller per trasferimento di massa ottimizzato.
Automazione integrata: skid completi con PLC, valvole, strumenti per controllo di processo.
Certificazioni: conformità PED, ATEX, ISO 9001 e documentazione tecnica completa.

Servizi integrati

Offriamo supporto ingegneristico completo: dal dimensionamento in officina, alla progettazione meccanica, collaudi FAT/SAT, fino alla messa in servizio presso il cliente.

Esplora le soluzioni dedicate

Reattori per l’industria chimica Reattori per l’industria farmaceutica Reattori per l’industria alimentare

Reattori per l’industria cosmetica

FAQ

Qual è la differenza tra un reattore per uso chimico e uno farmaceutico?

I reattori chimici sono progettati per resistere a condizioni estreme (pressione, corrosione, reagenti aggressivi), mentre i reattori farmaceutici danno priorità a igiene, validazione documentale e tracciabilità dei processi.

Quali parametri sono critici nella scelta di un reattore?

Volume utile, pressione e temperatura operative, compatibilità dei materiali di costruzione, tipologia di agitazione e sistemi di automazione/controllo.

Un reattore può essere personalizzato su URS?

Sì, i reattori C.L.A. vengono dimensionati e configurati in base alle User Requirement Specifications (URS), con possibilità di scelta tra geometrie, accessori e sistemi di automazione.

Quali certificazioni sono richieste per i reattori industriali?

Le principali sono PED (Direttiva Apparecchiature in Pressione), ATEX (zone a rischio di esplosione) e ISO 9001 per la qualità. In ambito farmaceutico sono richiesti anche FAT, SAT, IQ e OQ.

Quanto dura la vita utile di un reattore?

Dipende da materiali, condizioni operative e manutenzione: i reattori in acciaio inox e leghe speciali possono garantire decenni di utilizzo con manutenzione preventiva e controlli periodici.

È possibile integrare un reattore in un impianto esistente?

Sì, tramite skid completi con automazione (PLC, valvole, strumenti) che facilitano l’inserimento in linee produttive già operative.

Contattaci per definire insieme la configurazione del tuo reattore ideale per il tuo settore industriale.

Preparatori lacche per pillole – soluzioni per creme e gel

Scritto da michelapretto il 22 Luglio 2025. Pubblicato in Creme/Gel.

I preparatori lacche per pillole di C.L.A. sono progettati per la gestione e preparazione di formulazioni più dense come gel e creme da applicare su pillole o capsule, tramite bassine o sistemi di coating. Particolarmente indicati per ambienti cosmetici e farmaceutici, garantiscono controllo termico, omogeneità del prodotto e sanificabilità completa.

Applicazioni

Preparazione di creme e gel filmanti o lucidanti per rivestimento pillole
Formulazioni a base viscosa per rivestimenti funzionali e sensoriali
Produzione in piccoli batch per reparto rivestimento o laboratorio

Caratteristiche tecniche

Capacità: da 10 a 300/350 litri
Agitazione: dall’alto o dal basso, con possibilità di trascinamento magnetico
Riscaldamento: circuito acqua calda con resistenze elettriche
Raffreddamento: ad acqua di rete
Predisposizione sanificazione: CIP/SIP, completamente lavabili
Certificazioni: PED 2014/68/UE, IQ/OQ, FAT, SAT su richiesta

Controllo e automazione

Pannello di comando semiautomatico
Opzione PLC con gestione ricette, temperature, tempi e interfaccia touch screen

FAQ

È adatto alla lavorazione di gel densi o creme?

Sì, è progettato per garantire omogeneità e controllo termico anche su prodotti ad alta viscosità.

È possibile automatizzare la gestione delle ricette?

Sì, con l’opzione PLC e pannello touch è possibile impostare e salvare ricette di preparazione.

Come avviene il controllo temperatura?

Tramite circuito con acqua calda e sonde integrate per termoregolazione precisa.

Vedi anche

Preparatori lacche per pillole – soluzioni liquide

Scritto da michelapretto il 22 Luglio 2025. Pubblicato in Liquidi.

I preparatori lacche per pillole C.L.A. sono sistemi carrellati specificamente progettati per la preparazione di soluzioni liquide destinate al rivestimento di pillole in bassine. Ideali per l’industria farmaceutica e cosmetica, offrono igiene, precisione e facilità d’uso nella produzione di lacche filmogene, rivestimenti funzionali e soluzioni liquide pronte all’uso.

Applicazioni

Preparazione di soluzioni liquide per rivestimenti in bassina
Produzione di lacche filmogene, coloranti, soluzioni lucidanti
Utilizzo in ambienti farmaceutici e cosmetici per piccoli batch

Caratteristiche tecniche

Capacità: da 10 a 300/350 litri
Agitazione: dall’alto o dal basso, a trascinamento magnetico o tradizionale
Riscaldamento: resistenze elettriche + circuito di acqua calda
Raffreddamento: collegamento ad acqua di rete
Lavaggio: completamente lavabili e predisposti per CIP/SIP
Certificazioni: conformità PED 2014/68/UE; IQ/OQ, FAT, SAT su richiesta

Controllo e automazione

Pannello di comando semiautomatico
Opzione: gestione automatica con PLC, touch screen e controllo ricette

FAQ

È adatto a tutti i tipi di lacche liquide?

Sì, è progettato per soluzioni a base acquosa o solvente, compatibili con rivestimenti funzionali o estetici.

Posso usare l’impianto in ambienti GMP?

Sì, è conforme agli standard farmaceutici e cosmetici e predisposto per sanificazione CIP/SIP.

È disponibile il controllo automatico?

Sì, puoi scegliere l’opzione con PLC, gestione parametri e touch screen.

Vedi anche

Impianti di preparazione per liquidi/gel e polveri

Scritto da michelapretto il 22 Luglio 2025. Pubblicato in Creme/Gel, Liquidi.

Gli impianti di preparazione e stoccaggio realizzati da C.L.A. sono progettati per processare soluzioni liquide, semidense, gel e miscele liquido/polvere in ambiente controllato. Ideali per la produzione cosmetica e farmaceutica, gli impianti lavorano a batch e includono serbatoi, agitatori e automazione completa.

Caratteristiche tecniche

Capacità: da 10 litri fino a 3000 litri
Applicazioni: iniettabili, orali, sciroppi, lavande, gel, creme
Finitura interna: Ra < 0,5 µm per garantire igiene e pulizia
Materiali: acciaio inox AISI o leghe speciali
Agitazione: dall’alto o dal fondo, anche a trascinamento magnetico per sterilità e manutenzione ridotta
Riscaldamento: resistenze elettriche e camicia con termoregolazione
Omologazione PED: 2014/68/UE con pressioni 1+6 nel corpo, 1+3 in camicia
Certificazioni: IQ, OQ, FAT, SAT disponibili su richiesta

Componenti e accessori

Pompa di vuoto
Celle di carico per pesatura
Pompa di ricircolo liquido riscaldante
Pompa di trasferimento
Collegabilità CIP/SIP alle utilities di stabilimento

Automazione e controllo

Pannello di comando semiautomatico
In opzione: gestione automatica tramite PLC
Gestione ricette e parametri di processo
Gestione termoregolazione, registrazione e stampa
Pannello operatore touch screen

Settori di applicazione

Farmaceutico: preparazioni liquide sterili e non sterili, soluzioni orali, gel
Cosmetico: emulsioni, creme, gel, lozioni, prodotti a base liquido/polvere

FAQ

Quanta capacità coprono i vostri impianti?

Da 10 a 3000 litri per impianto, con configurazioni batch scalabili.

Posso gestire ricette e parametri automaticamente?

Sì, grazie all’integrazione con PLC e pannello touch, è possibile controllare ricette, temperatura, tempi e stampa dati.

È possibile collegare l’impianto al sistema CIP/SIP dello stabilimento?

Sì, tutti i modelli sono predisposti per connessione diretta alle utilities esistenti.

È incluso supporto per la qualifica?

Sì, rilasciamo su richiesta i documenti IQ, OQ, FAT, SAT conformi agli standard di settore.

Vedi anche

Serbatoi di stoccaggio PW‑WFI

Scritto da michelapretto il 22 Luglio 2025. Pubblicato in Liquidi.

Soluzioni professionali in acciaio inox su misura

I serbatoi di stoccaggio PW‑WFI realizzati da C.L.A. sono progettati per soddisfare le esigenze delle industrie farmaceutiche, alimentari, chimiche e cosmetiche. Costruiti in acciaio inox con finiture sanitarie, garantiscono massima igiene, sicurezza e affidabilità nel trattamento di acqua purificata e acqua per iniettabili.

Caratteristiche tecniche

Capacità: da 10 a 30.000 litri
Materiali: acciaio inox AISI, rugosità interna < 0,5 µm
Camicia per riscaldamento/raffreddamento e isolamento (opzionali)
Predisposizione per sistemi CIP/SIP
Certificazioni: PED 2014/68/UE, IQ, OQ, FAT, SAT
Finitura esterna: satinata, lucida o su specifica
Controlli interni: test non distruttivi, tracciabilità completa

Personalizzazioni

Ogni serbatoio è completamente personalizzabile secondo le specifiche del cliente. È possibile scegliere:

Accessori su misura (boccaporti, flange, valvole, piattaforme)
Strumentazione e sensori integrati
Automazione tramite PLC e sistemi SCADA
Progettazione su URS e layout impianto

FAQ

Qual è la differenza tra PW e WFI?

La PW è acqua purificata, mentre la WFI richiede il mantenimento a 80–90 °C e controlli più rigorosi. I nostri serbatoi sono progettati per entrambi i casi.

Come si garantisce la purezza dell’acqua?

Attraverso finiture sanitarie, materiali certificati, saldature qualificate e predisposizione per CIP/SIP.

Quali certificazioni vengono fornite?

Ogni serbatoio è corredato di documentazione completa: PED, IQ/OQ, FAT, SAT.

È possibile una progettazione su misura?

Sì, progettiamo ogni serbatoio sulle esigenze specifiche del cliente.

Vedi anche

Filtro Büchner per separazione liquidi

Scritto da michelapretto il 21 Luglio 2025. Pubblicato in Liquidi, Polveri/Solidi.

I filtri Büchner CLA sono progettati per la separazione liquido/solido in applicazioni industriali dove serve affidabilità, sicurezza ed efficienza. Basati su una rete filtrante statica, questi filtri separano la fase liquida da quella solida tramite una leggera messa in pressione della macchina: il prodotto viene spinto attraverso la rete e si ottiene un filtrato limpido e un solido separato, con gestione sicura anche per processi che richiedono igiene o certificazione.

Caratteristiche tecniche

Rete statica filtrante dimensionata su specifica esigenza cliente, per garantire separazione efficace di fase liquida e solida.
Funzionamento in pressione: il prodotto viene spinto delicatamente attraverso la rete, ottenendo una filtrazione omogenea e sicura.
Struttura in acciaio inox, con materiali selezionati per garantire idoneità a processi alimentari, chimici, cosmetici e farmaceutici.
Facile apertura per estrazione del solido e pulizia del filtro tra un batch e l’altro.
Configurazione custom: capacità, diametro, sistema di bloccaggio e materiali sono adattati al processo produttivo e alle caratteristiche del prodotto da trattare.
Compatibilità CIP/SIP: possibilità di integrazione con sistemi di lavaggio e sanificazione in linea per massima igiene.
Documentazione tecnica completa (su richiesta: certificazioni materiali, disegni costruttivi, validazione IQ/OQ).

Applicazioni tipiche

Separazione liquido/solido in processi industriali: filtrazione di sospensioni, chiarifica di liquidi, recupero di fasi solide da processi batch.
Preparazione di prodotti intermedi in impianti farmaceutici, alimentari, chimici e cosmetici.
Processi che richiedono filtrazione sterile, batch tracing e tracciabilità completa.

Punti di forza

Soluzione su misura di capacità, materiali e dimensioni.
Facilità di apertura, svuotamento e lavaggio tra batch.
Integrazione verticale nei processi CLA e facilità di sanificazione.
Supporto completo: consulenza, progettazione, documentazione e assistenza post-vendita CLA.

Richiedi ora il tuo filtro Büchner.

FAQ – Filtro Büchner per separazione liquidi CLA

Quali capacità sono disponibili?

Soluzioni custom, da laboratorio a batch industriali, secondo necessità di processo.

Come funziona la separazione liquido/solido?

Il prodotto viene messo in pressione nella camera filtrante; la rete trattiene la parte solida e lascia passare il liquido.

È facile da pulire?

Sì, la struttura è progettata per apertura rapida, svuotamento del solido e sanificazione manuale o CIP/SIP.

È possibile personalizzare materiali e dimensioni?

Certo, ogni filtro CLA è custom per capacità, diametro e materiali secondo il prodotto trattato.

Ci sono certificazioni disponibili?

Sì, CLA può fornire certificazioni materiali, disegni, documentazione per audit e, su richiesta, validazione IQ/OQ.