Creme/Gel

In produzioni dove ogni dettaglio fa la differenza, il trattamento di creme e gel richiede non solo omogeneità e controllo della viscosità, ma anche sicurezza, igiene e tracciabilità del processo. Scegliere impianti avanzati per il trattamento di creme e gel permette di poter contare su soluzioni progettate per adattarsi a prodotti ad alta densità, sensibili alla temperatura e spesso composti da più fasi o ingredienti.

Le nostre soluzioni per creme e gel

Preparatori carrellati – Studiati per la preparazione, la miscelazione e il riscaldamento di creme, gel e paste, con sistemi di agitazione magnetica o dall’alto, CIP/SIP, celle di carico, pompe, e controllo ricette da pannello touch.
Preparatori lacche per pillole – Versatili anche nella lavorazione di creme a base polverosa, per dispersioni rapide e risultati sempre omogenei.
Impianti di preparazione batch – Linee dedicate per la produzione di lotti di creme e gel, con gestione precisa delle fasi di miscelazione, riscaldamento, controllo viscosità e integrazione completa con sistemi CIP/SIP.
TriBlenders / dissolutori – Perfetti per la sospensione, la dissoluzione e la miscelazione di polveri e liquidi nella formulazione di gel e paste ad alta omogeneità.
Filtri Buchner – Per separazione solido/liquido, utili nelle fasi di chiarificazione di gel o nella preparazione di creme con ingredienti solidi in sospensione.
Serbatoi di stoccaggio – Progettati per contenere e mantenere la qualità di creme, gel e paste dense, con possibilità di camicie termiche e agitazione integrata.
Serbatoi di raccolta condensa – Integrabili nei processi dove è necessaria la gestione del vapore o della condensa in ambienti umidi.
Impianti CIP/SIP – Sistemi automatici di lavaggio e sanificazione, essenziali per garantire la massima igiene tra una produzione e l’altra, riducendo tempi morti e rischi di contaminazione.
Idrogenatori e reattori – Utilizzabili nei processi in cui è richiesta la modifica chimico-fisica della fase gelificata o cremosa.

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Soluzioni avanzate per creme e gel

Le linee CLA sono sviluppate per integrarsi in ambienti produttivi che richiedono flessibilità e automazione, con gestione centralizzata di tutte le fasi e possibilità di tracciabilità completa del batch.

Gestione completa della viscosità e temperatura: riscaldamento e raffreddamento a camicia, controllo delle ricette e monitoraggio continuo dei parametri di processo.
Automazione avanzata: PLC, pannelli touch e gestione ricette per garantire ripetibilità e standardizzazione dei lotti.
Pulizia e igiene: sistemi CIP/SIP integrati per ridurre i tempi di cambio produzione e garantire la sicurezza di ogni formulazione.
Materiali certificati: acciaio inox AISI 304/316 e finiture igieniche, per settori cosmetico, farmaceutico e alimentare.

Tutti gli impianti sono conformi alle normative di settore (ISO 9001, PED, GMP) e corredati da documentazione tecnica completa per validazione e audit.

Perché CLA è la scelta per la trasformazione di creme e gel

Soluzioni complete: dalla miscelazione al controllo temperatura, fino alla pulizia automatica tra un batch e l’altro.
Personalizzazione reale: ogni impianto nasce sulle esigenze specifiche del cliente, con accessori, automatismi e finiture dedicate.
Affidabilità garantita: materiali certificati, tecnologie di processo e supporto tecnico continuativo.
Unico referente: dalla progettazione al post-vendita, sempre a fianco del cliente con un team dedicato.

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FAQ – Domande frequenti sugli impianti per creme e gel

Quali prodotti possono essere lavorati con gli impianti CLA?

Tutti gli impianti sono adatti alla preparazione di creme, gel, paste dense, sospensioni e formulazioni ad alta viscosità, anche con ingredienti solidi o polverosi.

È possibile gestire in automatico le ricette e i parametri di produzione?

Sì, grazie ai sistemi PLC e pannelli touch, è possibile impostare, replicare e tracciare tutte le fasi di lavorazione e i parametri di processo.

Come si garantisce la pulizia tra una produzione e l’altra?

Tutti gli impianti possono essere dotati di sistemi CIP/SIP per sanificazione automatica, riducendo tempi morti e garantendo la massima igiene.

Quali materiali vengono utilizzati?

Acciaio inox AISI 304/316, con possibilità di finiture specifiche per farmaceutico, alimentare e cosmetico.

Le soluzioni sono personalizzabili?

Sì, ogni impianto CLA viene realizzato su misura per le esigenze del cliente, dalla capacità alle automazioni, fino agli accessori e alle finiture.