Polveri/Solidi
Quando si tratta di gestire polveri, solidi sfusi o granuli, la precisione nel dosaggio, la sicurezza nella movimentazione e la capacità di integrare ogni fase nel processo produttivo sono fattori fondamentali. Gli impianti per il trattamento di polveri e solidi CLA rispondono alle esigenze di settori regolamentati come farmaceutico, chimico, cosmetico e alimentare, dove affidabilità, igiene e flessibilità sono essenziali.
Le nostre soluzioni per il trattamento di polveri e solidi
- Colonne di manipolazione fusti – Sistemi per il sollevamento, la movimentazione e lo svuotamento controllato di fusti contenenti polveri e solidi sfusi, progettati per garantire ergonomia e sicurezza totale.
- Preparatori carrellati – Soluzioni versatili per la preparazione, la miscelazione e la dissoluzione di polveri e solidi in liquidi. Dotati di agitazione magnetica o dall’alto, CIP/SIP, pompe, celle di carico e pannello touch/PLC.
- Preparatori lacche per pillole – Sistemi speciali per la preparazione di lacche e rivestimenti a partire da polveri, con controllo avanzato delle fasi di dispersione e miscelazione.
- Impianti di preparazione batch – Linee complete per la preparazione di soluzioni da polveri o solidi, con stoccaggio, miscelazione e integrazione con sistemi CIP/SIP.
- TriBlenders / dissolutori – Sistemi dedicati per la dissoluzione rapida e omogenea di polveri e solidi in liquidi, ideali per processi farmaceutici, alimentari e chimici.
- Filtri Buchner – Filtri a pressione o depressione per la separazione solido/liquido, adatti a processi che prevedono la lavorazione di sospensioni solide o polverose.
- Serbatoi di raccolta condensa – Per la raccolta e la gestione di condensa anche in processi dove sono presenti residui solidi.
- Serbatoi di stoccaggio – Serbatoi in acciaio inox che possono essere utilizzati anche per il contenimento temporaneo di sospensioni solide o miscele polverose in fase liquida.
Soluzioni avanzate e personalizzabili
Tutti i sistemi CLA sono progettati per integrarsi facilmente nei processi esistenti, offrendo massima igiene, tracciabilità e possibilità di automazione.
- Movimentazione sicura: manipolazione ergonomica di fusti e materiali sfusi, soluzioni su misura secondo le normative di sicurezza e GMP.
- Miscelazione e dissoluzione ottimale: gestione efficace di polveri in liquidi per minimizzare residui e tempi di processo.
- Separazione efficiente: filtri Buchner personalizzabili per diversi tipi di solidi e granulometrie.
- Automazione: sistemi PLC, pannelli HMI, gestione ricette e integrazione con i sistemi aziendali.
- Materiali certificati: acciaio inox AISI 304/316, materiali speciali su richiesta, sempre certificati secondo ISO 9001, PED, e validazione GMP.
Tutti gli impianti sono certificati e corredati da documentazione completa, per una validazione rapida e una compliance senza compromessi.
Perché scegliere CLA per il trattamento di polveri e solidi
- Esperienza nei settori regolamentati: soluzioni collaudate in farmaceutico, cosmetico, chimico, alimentare.
- Personalizzazione completa: ogni impianto nasce sulle esigenze reali del cliente.
- Qualità costruttiva: materiali, finiture e controlli sempre ai massimi livelli.
- Supporto dedicato: unico referente dal progetto alla manutenzione post-vendita.
Richiedi una consulenza per il trattamento delle tue polveri e solidi e scopri la soluzione più adatta alla tua produzione.
FAQ – Domande frequenti sugli impianti per il trattamento di polveri e solidi
Le soluzioni CLA sono adatte per polveri fini, granuli, scaglie, compresse e solidi sfusi, anche in combinazione con liquidi, per uso farmaceutico, cosmetico, chimico, alimentare.
Sì, ogni impianto può essere dotato di sistemi di sollevamento, svuotamento controllato, automazione PLC, gestione ricette e monitoraggio dati di processo.
Tutti i prodotti CLA vengono progettati e costruiti su misura, con possibilità di scegliere materiali, accessori, sistemi di controllo e finiture.
Certo, il supporto CLA accompagna il cliente in tutte le fasi, dall’avviamento alla manutenzione ordinaria e straordinaria.
Ogni impianto viene progettato con sistemi di sicurezza integrati, movimentazione ergonomica e conformità alle normative vigenti (GMP, PED, ISO 9001).